丝印加工过程中怎么会有色差？原因是什么呢？

丝印厂在丝印加工过程中经常要使用专色油墨，以确保印品的颜色共同性，一致性。但是，丝印加工过程中丝印印刷颜色会有色差?那具体的原因是什么?

丝印油墨的印刷色差的原因我们要从以下几点来考虑：

1、丝印油墨的调色较好是一次性调好，这样的话，后期的影响就会小得很多。

2、油墨的稀释比例要一定。稀料多了，颜色就会浅，稀料少，颜色就会深了。

3、相同网版重新制作时，网布的目数要完全一样的。目数高的，印出来的颜色就会浅，反之就会深了。

4、刮刀的印刷压力，我们在用丝印机印刷时，要保持一致的刮刀印刷压力。只有在恰当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图画明晰、阶调丰富和颜色再现性**的印刷品。

5、另外，相同网版重新制作时，感光胶的膜厚要一致。感光胶的膜层厚，印刷出来的颜色也会变深了。

6、丝印油墨的调色，较好用相同品牌的油墨调色。不要用不同厂家的油墨调色，因为每一个厂家的油墨的颗粒大小不完全一样的，材料的性质也不尽相同。

7、丝印油墨的调色要配备印刷标准光源，不同的光源也会造成颜色的偏差。

我们建议：

丝印色差控制方案从这几点出发：

1保证印刷油墨质量;

2与客户确定产品颜色上下限;

3配备印刷标准光源;

4做好油墨配比记录;

5使用称量装置;

6使用规格一致的网布制版。

做好以上几点，油墨颜色的变化就在我们可控制的范围了。丝印加工过程中的色差概率就大大降低了。