丝印加工过程中产生气泡要如何解决（解决方案篇）

丝印加工过程中出现气泡的现象，这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢?肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题，这是勿容置疑的!那我们就来看看，看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。

丝印加工过程中产生气泡的原因及解决办法

一、由于丝印油墨过于黏稠，在承印物和网版分离的时候会被网版代理，在**出油墨粘性的范围后，油墨重新回落至承印物表面，但在油墨回落的同时会将一部分覆盖，导致气泡的产生。解决办法：较好的解决办法就是使用开油水将油墨稀释一下。

二、看看承印物表面是否有灰尘和杂物，如果在丝印时承印物表面有灰尘的话，印刷完成后产生的气泡，其实是灰尘颗粒。这个问题主要依靠印刷环境了。温控、湿控、无尘都要到位。

三、油墨刮板形状不合适，如果刮板刮胶部分太平或弧形不对的话也会引起气泡的产生。解决办法：更换恰当的丝印刮板。

四、印刷的速度过快或印刷速度不均匀。解决办法：匀速印刷。

另外，我们要丝印加工过程中强调几点

1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后，等里面的气泡自动消除后，方可使用。

2、丝印加工前产品表面要处理干净，不能让承印物表面附有灰尘等杂质。

3、不同油墨性能特质不同，如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡，可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用**的消泡剂，即可。

以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容，希望能帮到大家。